Машина с собранной продукцией поступает на элеватор – из машины берут пробу – пробу анализируют в лаборатории и определяют ее качество – параллельно продукция взвешивается, определяется ее количество – исходя из качества и количества зерна определяют, где оно будет храниться – очистка – сушка – при необходимости еще одна очистка – продукция закладывается на склад/силос – после заключения контракта, продукцию отгружают через контроль качества и взвешивание.
Обзор возможностей
Чтобы весь собранный урожай чувствовал себя комфортно, в Группе «АГРОИНВЕСТ» используют несколько видов хранения, среди которых:
• Силосы — те самые металлические банки, которые первые приходят в голову при слове «элеватор». Силос представляет собой сборную или сваренную металлическую емкость, оснащенную оборудованием для вентиляции и контроля температуры продукции. Объем хранения такого силоса может составлять от 1 800 до 8 000 тонн хранения. В Группе «АГРОИНВЕСТ» большая часть силосов — 5–8 тонн.
• Склады напольного хранения — одноэтажные здания, в которых продукцию хранят насыпью на полу. Чтобы завезти и вывезти зерно, здесь используют погрузочную технику. Многие склады напольного хранения уже оснащены механизацией — здесь с помощью автоматики продукцию поднимают из завальной ямы напрямую в склад, а оттуда направляют на отгрузку. Этот способ хранения зерновых и масличных культур считается устаревшим, но его активно используют в области овощеводства. Подробнее об этом можно прочитать в июльской теме номера.
• Бетонные (линейные) элеваторы — объекты хранения советского образца, объем которых может достигать 150 тысяч тонн. В Группе «АГРОИНВЕСТ» представлены в Южном регионе.
• Силобеги (рукава) — полиэтиленовые мешки, в которых плотно загружена собранная продукция. Этот вид хранения используется в тех случаях, когда все остальные ресурсы исчерпаны.
Подходящий дом для каждой культуры
Все способы хранения имеют свои особенности и ограничения, которые необходимо учитывать при выборе того, куда отправится та или иная продукция.
Самые неприхотливые культуры — зерновые. Их можно размещать в высоких силосах и железобетонных элеваторах, напольных складах и рукавах, не ухудшив при этом своих качественных характеристик. Однако нельзя забывать о том, что зерно, собранное в дождливый сезон, нуждается в более тщательных проверках и сушке.
А вот масличные культуры требуют максимальной внимательности. Пренебрежения техникой безопасности во время сушки чревато серьезной опасностью — пожарами. Причина кроется в особенности культур, которые выделяют масла — эфиры. Именно из-за них необходимо строго соблюдать температурный режим и чистить сушилки от легко воспламеняемого мусора по мере его накопления. Для хранения масличных культур подходят как силосы, так и склады. Там продукцию периодически проверяют и перемещают, чтобы избежать слёживаемости.
Особого отношения требует рапс. При выборе места хранения этой культуры следует помнить о том, что она забивает решетки вентилируемых полов — предпочтение лучше отдать сплошными, невентилируемыми. Кроме того, чтобы продукцию можно было продуть, ее объем не должен превышать двух третей силоса. Это связано с повышенным аэродинамическим сопротивлением зерновой массы. Особенности рапса дают о себе знать и на этапе сушки. Чтобы избежать потерь в объеме продукции и не ухудшить качественные характеристики оборудования, рапс не размещают в сушилках с наружными сетками. Если пренебречь мерами предосторожности и отправить культуру в сушилке такого типа, рапс начнет вылетать сквозь решетку или забивать ее.
Одной из самых капризных культур можно справедливо назвать кукурузу. «Царица полей» может колоться, пролетая вниз с большой высоты, а это, в свою очередь, сильно увеличивает количество зерновых примесей. Именно поэтому продукцию стараются перемещать более короткими маршрутами, а самый лучший вариант для ее размещения — склады напольного хранения. В то же время, чтобы зерно комфортно чувствовало себя в силосах и элеваторах, для загрузки используют ленточные транспортеры, которые, в отличие от цепных, гораздо меньше его дробят. Правильная сушка также увеличивает шансы кукурузы сохранить качество — пересушенная культура колется гораздо сильнее, в то время как зерна оптимального процента влажности с большей вероятностью останутся целы.
Нет предела совершенству
Чтобы собранный урожай не ухудшил своего качества, объекты хранения не устают развивать и улучшать.
Раньше большая часть продукции после уборочной кампании отправлялась на бетонные элеваторы, ХПП (хлебоприемные предприятия) или на склады напольного хранения. Подработка шла в залах с помощью маломощных машин, автоматизация практически полностью отсутствовала.
На сегодняшний день этот процесс значительно упрощен благодаря внедрению современных компьютерных систем, которые стабилизируют работу комплекса, контролируют ее и безостановочно ищут ошибки. Автоматика во многом сократила количество ручного труда, необходимого для перевозки зерна и очистки складов.
Разница заметна даже в габаритах техники, в которой культуры путешествуют от поля до места хранения — современные машины просто не проедут в старые ворота, если их не расширить.
О мощности объектов хранения Группы «АГРОИНВЕСТ» и их модернизации за последние пять лет рассказал Максим Кротов, начальник управления капитального строительства.
Северный регион
• «АгроИнвест-Ракшинский элеватор», безусловно, является самым крупным реконструированным объектом Группы за последние годы. На месте старых напольных складов возвели 16 современных силосов, объем хранения каждого из которых достигает 5 тысяч тонн. До модернизации здесь даже не сушили продукцию, в то время как теперь установлены две современные сушилки — аргентинская сушилка МЕГА и отечественная СВМ производства «Воронежсельмаш». На объекте также смонтированы по 2 сепаратора для первичной и товарной очистки и построена современная лаборатория. Скорость взвешивания увеличена благодаря установке 2 автомобильных весов, способных принять любой вид грузового транспорта.
В результате реконструкции мощности единовременного хранения комплекса возросли порядка 5 раз. По словам Максима Кротова, улучшение объекта еще не закончено — в планах разместить здесь еще 4 силоса по 8 тысяч тонн и наладить железнодорожную отгрузку.
• Крупная модернизация была осуществлена на элеваторе «Политовское ХПП», где за два года возвели современный объект мощностью 52,2 тысячи тонн. В его составе — шесть металлических силосов по 5 тысяч тонн, зерносушилки МЕГА и СВМ, 2 современных автоприема, по 2 сепаратора первичной и товарной очистки, новая лаборатория и современный пробоотборник.
• Менее масштабные, но не менее важные улучшения произошли в «Сосновка-АГРО-Инвест» — ток Подлесное был усовершенствован 8 силосами по 5 тысяч тонн и новым сепаратором. «В перспективе установка сушилки и весов, а также постройка нового здания лаборатории с современным пробоотборником», — поделился планами Максим Кротов.
• Модернизации не обошли и «Моршанск-АГРО-Инвест» — на участке «Хлыстово» смонтировали 6 силосов по 5 тысяч тонн хранения. Кроме того, сейчас рассматриваются варианты по увеличению оперативных емкостей существующих сушилок и установка новой.
Центральный регион
• Развитие комплекса по сушке и хранению «АГРОТЕРМИНАЛ» все еще идет, мощность хранения увеличена благодаря установке 7 силосов по 8 тысяч тонн, а железнодорожная отгрузка возросла в 2 раза. Мощность сушилки увеличена в 2 раза, установлены 2 автовесов и современный пробоотборник «Кобра». Не забывают и про старый элеватор: его реконструируют и автоматизируют, чтобы использовать наравне с новым комплексом. «На данный момент разработан проект модернизации объекта, — рассказал Максим Кротов, — будем устанавливать новые сепараторы. Существующие сейчас активно используются, поэтому модернизация запланирована на конец года».
• В ходе реконструкции «АгроИнвест-Кшенский элеватор» было установлено 7 дополнительных силосов по 8 тысяч тонн хранения, смонтированы сепараторы первичной и товарной очистки. Кроме того, увеличены объемы железнодорожной отгрузки.
• В «Долгоруково-АгроИнвест» предметом гордости стал ток Жерновное — объект, который был не реконструирован, а построен с нуля. Комплекс включает 3 силоса по 5 тысяч тонн хранения, сушилку МЕГА, оперативную емкость, новый сепаратор первичной и товарной очистки.
• Ток «Генеральщино», расположенный в «Дмитриев-АГРО-Инвест», был расширен новым комплексом по подработке и сушке зерна — 3 силоса по 5 тысяч тонн, автоприем, сепаратор первичной очистки и сушилка. По словам Максима Кротова, в перспективе планируется запустить технологическую линию, которая свяжет новый комплекс со старым складом, что позволит оперативно перемещать продукцию, не используя автомобильный транспорт.
Кроме того, на всех реконструированных объектах была проведена большая работа по газификации и увеличению мощности электроснабжения, установлены устройства пожаротушения.
Южный регион
Большая часть продукции в южном регионе хранится в бетонных элеваторах, именно они являются самыми вместительными в Группе. «Возможность увеличить мощности хранения рассматривается, но эти планы пока в стадии разработки. Нужно выбрать подходящую локацию», — рассказал Максим Кротов.
Иван Смыченко, начальник управления хранения:
«В компании одновременно выращивается много культур, в области хранения у нас большое поле для роста. Наше управление работает в связке с реализацией продукции, для эффективного использования мощностей, конечно, нужны ранние продажи. Поздние культуры являются высоко маржинальными, следовательно наилучший вариант — сохранить их максимально. Оперативный оборот продукции обеспечит эффективное использование возможностей хранения.
Также помогает модернизация объектов и готовые решения по автоматизации рабочих процессов — это позволяет увеличить мощность хранения и уменьшить «кадровый голод», существующий в сельском хозяйстве. Кроме того, чтобы сделать рабочие места более привлекательными, мы улучшаем бытовые условия. За последние 3 года в Группе на разных элеваторах были построены АБК (административно-бытовые комплексы) по типовым проектам: с душевыми кабинами, раздельными раздевалками, столовыми, помещениями для сушками рабочей одежды после стирки».
